با توسعه عظیم برق و حمل و نقل در کشور ما، توسعه گالوانیزه گرم از مهره های فلنجی ارتقاء خواهد یافت؛ بنابراین، تجهیزات پرتاب گریز از مرکز خودکار توسعه یافته است، فرآیند گالوانیزه گرم بست ها بهبود می یابد، و کیفیت پوشش گالوانیزه گرم بست ها بهبود می یابد. خیلی مهم است.

اگرچه عیوب زیادی در گالوانیزه گرم بست ها وجود دارد، اما به دلیل پوشش ضخیم، استحکام اتصال خوب و اثر خوردگی طولانی مدت گالوانیزه گرم. همواره در بخش برق، ارتباطات و حمل و نقل مورد احترام بوده است.

1. پیچ زدن نخ بعد از آبکاری مشکل است. پس از گالوانیزه گرم، باقیمانده روی چسبیده به نخ به راحتی حذف نمی شود و ضخامت لایه روی ناهموار است که بر تناسب قسمت های رزوه شده تأثیر می گذارد. رزوه خارجی بست باید طبق استاندارد GB196 قبل از پوشش داغ پردازش یا نورد شود، در حالی که رزوه داخلی را می توان قبل یا بعد از پوشش گرم پردازش کرد. با این حال، در کاربردهای عملی، مشتریان اغلب نیاز به رزوه های داخلی و خارجی دارند که دارای لایه های گالوانیزه باشند، بنابراین مردم اقدامات مختلفی را برای حل مشکل گالوانیزه گرم اتصالات رزوه ای اتخاذ می کنند. مانند ضربه زدن به قسمت های رزوه شده پس از آبکاری؛ رزرو یک شکاف تطبیق بزرگ؛ پرتاب گریز از مرکز و روش های دیگر. ضربه زدن به عقب می تواند به راحتی به پوشش قسمت رزوه شده آسیب برساند یا حتی ماتریس فولادی را در معرض دید قرار دهد و باعث زنگ زدن بست ها شود. افزایش عمدی قطر مهره یا حفظ شکاف تناسب به راحتی می تواند استحکام تناسب را کاهش دهد که برای تناسب با استحکام بالا مجاز نیست.

2. دمای عملیاتی بالای گالوانیزه گرم، استحکام مکانیکی مهره فلنج با استحکام بالا را کاهش می دهد. پس از گالوانیزه گرم پیچ و مهره های 8.8، استحکام برخی از رزوه ها کمتر از استاندارد مورد نیاز است. استحکام پیچ های بالای 9.8 پس از گالوانیزه گرم اساساً نمی تواند الزامات را برآورده کند.

3. محیط کاری نامناسب و آلودگی جدی. فرآیند گالوانیزه گرم بست ها در دمای بالا انجام می شود. هنگامی که حلال خشک می شود و قطعه کار برای آبکاری به داخل استخر گالوانیزه می شود، یک گاز هیدروژن تحریک کننده قوی رسوب می کند. استخر روی برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار می گیرد و روی در سطح استخر روی تولید می شود. بخار، جو کل محیط کار خشن است.